PVC发泡板被应用于各行各业，在建筑材料方面尤其明显，在PVC发泡板生产过程中，可能会出现哪些问题你知道吗，下面，小编就给大家讲述一下。
根据发泡倍率不同，可以分为高发泡和低发泡，根据泡体质地的软硬程度，可以分为硬质、半硬质、软质泡沫塑料。根据泡孔结构可以分为闭孔泡沫塑料和开孔泡沫塑料。一般常见的PVC发泡板材属于硬质闭孔低发泡片材。PVC发泡板材有耐化学腐蚀、耐候性、阻燃性等优点，广泛应用于多个方面，包括展示面板、标记、广告牌、隔板、建筑用板、家具用板材等。熔体强度不足会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长。判断熔体强度是否不足，直接的办法是到三辊后面用手指按压包在中辊上的板材，熔体强度好按压时能感觉到弹性。若按压后很难弹起，说明熔体强度较差。因为螺杆结构和冷却方式差别较大，很难判断温度是否合理，一般来说，在挤出机允许的负荷内，3—5区温度以低为好。在发泡板材中要想获得发泡均匀制品，也需要保证PVC物料有良好的融体强度。所以发泡调节剂的质量至关重要，例如，发泡调节剂除具备通用型加工助剂基本功能外，还具有分子量和的熔体强度，可明显提高PVC混合物熔体强度，防止气泡及破裂，从而得到更均匀的泡孔结构和更低的制品密度，同时还能制品表面光泽度。当然黄发泡剂白发泡剂用量也要配合好。
板材方面，如稳定性不足，会影响整个板面及板面发黄，发泡板材脆性大。解决办法，降低加工温度，如果不见好转可调整配方，适当增加稳定剂和润滑剂的添加量，稳定剂以进口润滑剂为主的润滑体系，增强物料的流动性，耐热物料的流动性好，耐热性好；耐候性强、分散性好，具有增韧、熔融作用；优良的稳定性、塑化流动性，加工范围宽、适用性强以及辅助内外润滑的作用。润滑剂具有粘度低，高等特殊性能，润滑性、分散性优，在塑料加工等行业应用广泛。兼具良好的内、外润滑效果；与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙乙烯等的相容性好。在PVC异型材，管材，管件，PE.PP成型加工过程中做分散剂，润滑剂和光亮剂，增强塑化程度，提高塑料制品的韧性和表面光滑，可逐一改变，容易很快找出问题所在，快的速度解决问题。润滑剂平衡方面，外滑不足的表现，挤出机5区温度不易控制，易升温，导致合流芯温度高，板材中间出大泡、串泡、发黄等问题，板材表面也不光滑；外滑过量的表现，析出会变得严重，表现在模具内的结构和板材表面外滑的析出，也会表现为某些个别现象在板面上不定期的来回移动。内滑不足的表现板面难以控制厚度，表现为板材中间厚两边薄；内滑过多，易出现合流芯温度高的现象。
