着色剂对着色塑料制品中热稳定剂作用的影响主要有两方面作用。
一是着色剂含铜、锰、镍等重金属元素或杂质，具有光活性、光敏性，催化并加快塑料材料的光老化速度。含有游离铜和杂质的酞菁蓝会促使聚丙烯光老化；氧化铁红可使聚丙烯中苯并三唑、二苯甲酮、有机镍盐热稳定剂的效能下降百分之二十以上；对于聚乙烯，二氧化钛、群青、氧化铬绿、钴绿、铁红等着色剂的使用，会加剧光老化。
二是某些分子结构的着色剂可与热稳定剂发生作用，直接削弱热稳定剂的效能。酸性着色剂可使受阻胺热稳定剂失效；在聚丙烯中，偶氮红、黄可与受阻胺热稳定剂发生作用，偶氮缩合红BR、偶氮缩合黄3G可使受阻胺热稳定剂作用分别下降。
不同着色剂对含有苯并三唑类热稳定剂（UV—328）的高压聚乙烯光稳定性的影响。可以看出，桔铬黄明显提高高压聚乙烯的光稳定性，酞菁绿和群青略有提高或无多大影响，而镉黄则降低了高压聚乙烯的光稳定性。
当强度下降50％时，对样品所受辐射量进行对比。对比结果说明，用有机颜料黄、红、橙分别着色的聚丙烯纤维，虽然加入抗氧剂和热稳定剂，但其稳定性低于未着色的聚丙烯纤维。
对光、氧稳定化的着色塑料制品，塑料着色剂若与抗氧剂、热稳定剂配合不当，即可导致着色塑料制品过早褪色或变色，又可加快着色塑料制品的光、氧老化速度如何正确使用助剂，对于塑料制品的稳定性至关重要。因此在塑料改性过程中，对于助剂结构与性质的了解与掌握，是非常重要的。
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