脉冲布袋除尘器普遍应用于冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工业、碳黑、青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
脉冲布袋除尘器可普遍用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工等粉尘及烟尘的收尘系统。
除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，其允许连续使用温度≤120℃，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达208℃。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入除尘器之前应采用降温措施。本系列除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器，本系列除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任意改变，收尘速率不错，净化气体含尘浓度＜50mg/m3，本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。
了解脉冲布袋除尘器的结构特点：
一、设计正确的进风均流管和灰斗导流技术，长袋脉冲布袋除尘器解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均习的现象。
二、设计了特别大储量的脉冲阀贮气包既可达到用户提供的高压（G型）气源时使用亦可达到低压（D型）气源时使用。
三、脉冲布袋除尘器在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式（八角型、圆型等的选择）对袋笼的制造有严格的要求。
四、脉冲布袋除尘器具有的簿板型提升阀，离线三状态清灰机构，技术、工作，清灰透彻。
五、袋笼标准长度为3M，如用户场地有限，长袋脉冲布袋除尘器还可根据需要增长1-2M，从而在处理相同风量时该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积小。可节省30-50%，设备重量亦能减少40%左右。
六、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能不错，而且在维修愈换布袋时简单，长袋脉冲布袋除尘器实现了机外换袋。
七、电磁脉冲阀采用进入口件，其易损件膜片的使用寿命大于l00万次。
八、脉冲除尘器控制采用的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀，脉冲阀卸灰阀等实现全部系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。
为了提升脉冲布袋除尘器的工作速率，延长脉冲布袋除尘器的使用寿命，在使用脉冲布袋除尘器时应该注意以下几点：
一、花板梯形孔应与下托架上的相应定位圈垂直，防止放入框架滤袋后上歪斜漏气。
二、灰斗，过滤室筒体，清洁室各入孔门。防爆门、观察孔等各法兰间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，防止漏气。
三、除尘布袋距架外面套上滤袋，袋口与导口用压条压紧，防止漏气，然后小心插入花板中，(注意不使滤袋划破或划伤)尾端锥销插入下托架相应的定位圈中，在上部导口框架下面放槽胶圈后用压板，斜销压紧。
四、反吹旋臂传动机构安装时要注意上下垂直，旋臂回转平面与框架导口上平面平行，且保持2-4MM距离，转动要灵活，风口装置与撞头，位置恰当。
五、顶盖上后，应先试其旋转是否灵活。顶盖与清洁室外圈结合处应用橡胶密封，确定顶盖下合时密封性。
六、安装完毕后，各传动部分部分均应加注润滑油，然后试转一下检查减速器接线是否反转，如反转应立即重新接线，以免损坏机件，确定无误才可正式启动
七、运行过程中各传动部件应定期注油，应定期检查反吹风旋臂是否正常，反吹风自控系统应定期检查，防止故障。定期停车检查各滤袋，发现滤袋有破损，应及时调换滤袋。
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