单机脉冲除尘器是吸收同类产品经改进后设计而成的小型布袋除尘器。普遍用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。共有六个规格，其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构。检修门采用密封结构。
单机脉冲除尘器的特点：
一、收尘速率不错。收尘速率比较不错，排放浓度全部达到排放标准要求。
二、维护费用不高。由于结构设计的、采用和优良的关键件，提升了设备的性，确定除尘器的长期稳定运行，维护费用仅为一般除尘器的70%左右。
三、滤袋使用寿命不错。的清灰方式以及质量不错的滤袋及附件，使滤袋的使用寿命延长。
单机脉冲除尘器的作用就是通过其内部的过滤装置和振动器将各种粉末状的杂质或灰尘阻隔，收集在舱内以达到对机械设备清理的作用，提升工作速率。
影响单机脉冲除尘器性能的因素有哪些呢？下面由我来为您简单分析一下：
单机袋式除尘器性能包括流量、压力损失和除尘速率，此外还应包括设备的用年限以及维修难易等经济性能。现就流量、压力损失和除尘速率的有关问题分述如下：
一、流量。单机脉冲除尘器的流量为通过设备的含尘气体流量。袋式脉冲除尘器流量为给定值，一般以体积流量表示。高温气体和不是一个大气压情况时需要把流量换算到标准状态，其体积表示。在操作温度、压力下则取即可。某些情况下，气体的特性参数与空气相近，其重度(或密度)及粘度(粘滞系数)可取空气的值。在湿度大的场台，即使有少许的温度变化，由于水汽凝结分离也会使气体体积发生相当大的变化，这一点应当注意。特别是当计算除尘器排出浓度时，因为以干气体体积或以湿气体体积作为基准时，浓度差别将很大，因此在计算中需要标明使用什么基准。
二、串联操作时的总除尘速率。由于下述原因，往往把除尘器串联起来使用。(1)用头一层除尘器进行粉尘的预处理，以减少流入二层除尘器的气体含尘浓度，使二层除尘器只接受分离细微粒径的尘粒，同时，防止因粉尘负荷过大而引起除尘器性能的降低或堵塞等。在静电除尘器或滤筒除尘器等卓效装置之前，设置旋风除尘器或多管式旋风除尘器就是这种例子。这与单使用电除尘器相比，可以减少粉尘的清灰次数，从而提升与维持较长时间的高的总除尘速率。
三、压力损失。单机布袋除尘器的压力损失是指含尘气体通过除尘器的阻力，为除尘器的重要性能之一。其值当然越小越好，因风机的功率几乎与它成正比。除尘器的压力损失和管道、风罩等压力损失以及除尘器的气体流量为选择风机的根据。除尘器的压力损失，一般以除尘器主要部分的动压(速度头)的多少倍米表示，其倍数称为除尘器的阻力系数。
单机脉冲除尘器技术是通过采用电袋复合除尘技术达到除尘目的的，这种技术结合了电除尘和滤筒除尘两种方式的优点，净化效果不错，工作速率较不错。其工作原理是利用电除尘的高压特性，将粉尘、颗粒等杂质在电场力的作用下产生相反电，从而地过滤掉大量粉尘，其次是电袋复合除尘技术具有稳定的压差，减少了对风能的消耗，可控制粉尘的排放，起到除尘的效果。
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